Comment améliorer l’efficacité du granulateur en plastique ?
À mesure que le processus de production de l'extrudeuse à double vis devient plus avancé, elle doit non seulement effectuer des tâches telles que l'alimentation et la plastification, mais également mettre en œuvre des technologies de déshydratation et de séchage afin de répondre aux différents besoins des utilisateurs. Par conséquent, l’extrudeuse à double vis doit améliorer continuellement son efficacité de travail et trouver des moyens d’améliorer la qualité des produits qu’elle fabrique. Alors, que devons-nous faire ? COLOWE vous donnera une brève explication ci-dessous.
Comment améliorer l'efficacité du travail de l'extrudeuse à double vis :
L'amélioration de l'efficacité du travail est l'un des objectifs les plus importants dans le développement et la conception de la nouvelle extrudeuse à double vis co-rotative. Cela peut être réalisé en augmentant la vitesse de la vis, en améliorant le niveau de plastification et de mélange, etc. À la même vitesse de vis, l'augmentation de la profondeur des rainures de vis peut augmenter considérablement la capacité de transport. D'autre part, le niveau de plastification et de mélange de la vis doit également être augmenté en conséquence, ce qui nécessite que la vis soit capable de résister à un couple plus élevé. À des vitesses de vis élevées, le temps pendant lequel le matériau reste dans l'extrudeuse est raccourci, ce qui peut entraîner une plastification et une fusion insuffisante du matériau. Par conséquent, il est nécessaire d'augmenter de manière appropriée la longueur de la vis, ce qui entraînera inévitablement une augmentation du couple et de la puissance de l'extrudeuse à double vis.
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L'augmentation du volume libre des rainures de vis est également un facteur important. Dans les sections d'alimentation et de dévolatilisation, il est nécessaire de disposer de volumes libres importants pour les éléments filetés. Pour les matériaux à faible densité, l'augmentation du volume libre dans la section d'alimentation et le degré de remplissage du matériau dans les rainures filetées peuvent grandement améliorer la capacité de traitement de l'extrudeuse.
Pour augmenter le couple et la vitesse, une conception soignée de la boîte de vitesses de réduction et de distribution est nécessaire. Pour obtenir une augmentation significative de l'indice de couple de l'équipement, il faudra inévitablement un niveau plus élevé de conception et de fabrication de la boîte de transmission.
Plus le couple est élevé, plus les exigences de conception, de précision de fabrication, de résistance des matériaux et de traitement thermique pour les engrenages, les arbres de sortie, les roulements, etc. sont élevées, ainsi que les exigences de précision de conception et de fabrication pour l'arbre à noyau de vis, les éléments filetés et le pétrissage. pièces de disque.
Étant donné que le volume libre des éléments filetés doit être augmenté, l'entraxe entre les deux vis diminuera lorsque le diamètre extérieur de la vis reste inchangé. Cela rendra encore plus important le problème de l'espace d'installation limité pour les engrenages de mélange et les paliers de butée.
