Du raffinage traditionnel à la ligne de granulation de raffinage continu
Du raffinage traditionnel à la ligne de granulation en raffinage continu, COLOWE salue la « révolution » environnementale
Selon COLOWE, le processus de mélange traditionnel courant utilise une machine de mélange à haute pression avec une forte pression.
Pendant la production, le mélange maître de couleur ou la poudre de calcium s'écouleront de la chambre de compactage le long de l'espace entre le marteau de compactage et la chambre de compactage, ce qui aura un impact important sur l'environnement de travail environnant.
En raison du courant de pointe, la machine de compactage monobloc a une consommation d'énergie élevée.
La capacité est faible et la capacité de production est fixe.
L'utilisation de la production à double vis ne peut pas obtenir l'effet dispersant requis par un remplissage à haute concentration et un mélange maître de couleur à haute concentration.
COLOWE a désormais développé indépendamment une ligne de production de granulations à composition continue qui a vu le jour.
En tenant compte des avantages et des inconvénients des machines de compactage mono-unité et des machines à double vis, cet équipement comble la contradiction dans l'industrie du compactage.
Cette machine peut être équipée d'un pesage et d'une mesure automatiques.
L'effet de compactage est meilleur que celui des machines à double vis et peut atteindre un remplissage élevé de 80 %-90 % sans ajouter ou moins de cire.
Il résout également les inconvénients mentionnés ci-dessus dans la machine de compactage, tels qu'un fonctionnement important de la poudre, une valeur de pointe de courant élevée, une consommation d'énergie élevée et une faible capacité de production.
La consommation d'énergie de la machine de compactage continu peut être économisée de plus de 50 %.
Le mélangeur continu est un processus d'alimentation et de production continus. Le moteur fonctionne de manière stable pendant le processus de mélange, sans pics de courant évidents, ce qui permet d'économiser de l'énergie. Les liaisons d'alimentation et de déchargement peuvent être équipées de mesures automatiques et de transport par pipeline en fonction des besoins, améliorant ainsi efficacement l'environnement de travail et améliorant considérablement l'image de l'entreprise, la sécurité des employés et d'autres aspects. La capacité et la sécurité présentent des améliorations évidentes et sont très appréciées par les clients.
COLOWE adhère à la conviction de la marque consistant à « faire en sorte que la technologie et l'art réalisent la fabrication industrielle » et au concept de valeur fondamentale consistant à « fabriquer des équipements intelligents à double vis parallèle pour l'automatisation de l'extrusion à plat », et ses produits de base comprennent des équipements intelligents pour la co-vis parallèle. extrusion rotative, granulation de tiges d'étirage, remplissage, mélange, découpe à chaud à anneau d'eau avec moule à face chaude, découpe à chaud par refroidissement par air, granulés de découpe à l'eau et ligne de production d'extrusion à mélange continu. Elle fournit aux clients une solution complète pour l'environnement de production intelligent basé sur le caoutchouc et les plastiques, et s'engage à créer des scénarios d'application de fabrication efficaces, économes en énergie, stables, sûrs et intelligents.
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