Arbre à vis et baril à vis
◆ L'arbre à vis est la partie la plus importante de la machine de préparation de l'extrudeuse à double vis. Il peut affecter directement la plastification et le rendement de l'extrudeuse.
◆ lorsque l'extrudeuse à double vis démarre, l'élément à vis se cisailler et effectuera la plastification
◆ En raison du travail à long terme dans des conditions difficiles, les éléments de vis s'usent. Le vol de vis deviendra petit et l'écart entre l'élément de vis et l'élément de vis augmentera, entraînant une réduction du débit d'extrusion de plastique. Un reflux plastique se produira et non seulement l'effet plastifiant sera réduit, mais la capacité de production sera également sérieusement diminuée.
La tolérance entre le corps de vis et l'arbre de vis est de {{0}},3 à 2 mm, généralement 0,5 mm. Une petite distance entraînera une usure entre le corps de la vis et l'arbre de la vis. Une distance plus grande entraînera un débit de fuite important.
Baril à vis
Type de bloc segmenté: le corps de l'extrudeuse à double vis co-rotative adopte principalement une structure de type bloc segmenté. Généralement, la longueur de chaque section est de 4D (également 6, 8, 10, 12D), y compris la section de l'orifice d'alimentation (plusieurs sections peuvent être définies en fonction du mode d'alimentation) et la section de l'orifice d'échappement, et certaines ont une section de trou pour mesurer la température de fusion et pression annulaire.
Type intégral: Le baril conique à double vis adopte le type intégral, sa structure est similaire à celle de l'extrudeuse monovis, le trou intérieur est
Forme "∞", connexion de culasse de la transition de forme "∞" à la section de connexion circulaire.
Exigences matérielles
Exigences: Résistance et rigidité, résistance aux températures élevées, résistance chimique, résistance à l'usure, bonnes performances de coupe, bonnes performances de traitement thermique.
Matériel: À l'heure actuelle, les matériaux de vis couramment utilisés dans notre pays sont l'acier 45, 40Cr, 38CrMoAl, etc.
Acier allié résistant à la corrosion et à l'usure à haute résistance : 34CrAlNi, 31CrMo12, etc.
Il est également nécessaire de faire une pulvérisation en surface pour durcir et durcir si nécessaire
Matériau de granulation | caractéristiques |
PP | Bien qu'il soit difficile de coller dans la paroi intérieure du canon à vis. Par rapport au PE, il est difficile d'alimenter la première section. |
ABS | Facile à alimenter pour l'extrudeuse à double vis, mais facile à adhérer à la racine de l'arbre de vis et à la surface intérieure de l'élément de vis. L'arbre de vis doit être réalisé avec une surface chromée. La tête de vis et les pieds doivent être conçus avec un diamètre plus grand. |
TPE | Haute viscosité ; friction interne élevée ; facile à manquer de matériau ; et conduire à une sortie |
PC | La dureté est élevée et un couple important est requis. Utiliser des matériaux avec une limite d'élasticité plus élevée |
Matériau renforcé de fibres de verre | Matériau structurel résistant à l'usure |
Matériau ignifuge brome-antimoine | Utilisez des matériaux résistants à la corrosion (tels que l'acier inoxydable |
Paramètres principaux de l'extrudeuse à double vis
Diamètre de vis
La taille du diamètre de la vis reflète largement la taille de l'extrudeuse et la capacité de production
Distance centrale
La distance entre les centres des deux arbres de vis détermine la taille de conception de la pression de tête, le diamètre extérieur et le diamètre intérieur de la vis.
Rapport longueur/diamètre
Le rapport L/D est le rapport entre la longueur de la vis et son diamètre extérieur. Il montre les spécifications et les performances de l'extrudeuse à double vis.
