Certaines fonctions du granulateur à trois vis

Le granulateur à trois vis est déterminé par son principe structurel. Une fois le matériau introduit dans la machine, il a été plastifié dans la longueur 6D en raison d'un fort cisaillement, puis l'enfouissement est principalement effectué dans la zone centrale formée par les trois vis. En prenant une machine 3-Φ60 comme exemple, lorsque le rapport longueur-diamètre est de 32 et que la vitesse de la vis est de 500 tr/min, le nombre de fois que le matériau est malaxé de manière répétée et fortement dans la zone centrale est ({{7} })×500×3=39000 fois/min . Imaginez quel type de matériau ne peut pas être entièrement plastifié et uniformément dispersé?

Le granulateur à trois vis a une large gamme de temps de séjour, ce qui est plus propice à la technologie de traitement avec un temps de séjour court et un temps de séjour long. Le processus de réduction du poids moléculaire du polyéthylène réticulé nécessite que la longue chaîne carbonée du polyéthylène réticulé soit dégradée aussi complètement que possible en petites substances moléculaires avec une distribution étroite du poids moléculaire. Tant que le rapport d'aspect est d'environ 36: 1, les trois vis droites peuvent obtenir un meilleur effet de plastification et de mélange. La puissante fonction de cisaillement et les excellentes performances d'auto-nettoyage des trois vis permettent à l'échange de matériau et à l'écoulement répété entre les vis. En raison de la vitesse de rotation excessivement rapide du moteur principal, le temps de séjour dans le canon est court, la plastification n'est pas complètement uniforme et le temps de séjour est relativement prolongé. Afin d'assurer le degré de réduction de la chaîne moléculaire de polyéthylène réticulé, le contrôle à trois vis de la température de réaction et de la vitesse de la vis est plus précis que celui de la double vis, ce qui est très bénéfique pour l'extrusion.

Dans le processus d'extrusion de réaction de greffage de polyéthylène, le matériau doit rester dans le cylindre aussi longtemps que possible et la quantité d'initiateur est limitée, ce qui nécessite que la dispersion de l'initiateur dans le système soit uniforme, de sorte que le greffé le produit peut être dispersé dans l'initiateur. Greffage sur la résine le plus uniformément et le plus complètement possible sous l'action de L'avantage du bivis est évident, il est souvent formé par sa grande vitesse et son fort cisaillement. Lors de la préparation de plastiques techniques tels que le PET et le PBT, et de matériaux d'alliage tels que le PC/PBT, une vis droite à trois vis avec un petit rapport d'aspect est utilisée pour rendre le temps de séjour du matériau aussi court que possible afin d'éviter la décomposition thermique de l'ester. liaison, et le cisaillement est uniforme et efficace. Un excellent effet plastifiant peut également être obtenu. Les avantages des trois vis triangulaires à cet égard sont plus importants, nécessitant un rapport d'aspect plus petit et un meilleur effet de dispersion de cisaillement. Le granulateur à trois vis a une faible consommation d'énergie. Avec l'augmentation de la vitesse de la vis, la sortie du granulateur à trois vis est supérieure à celle du granulateur à double vis et la capacité de transport à déplacement positif est forte. Son rapport d'aspect est court et la longueur de la vis n'est que la moitié de la double vis conventionnelle, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie. Il augmente l'espace d'écoulement libre du matériau dans le canon, ce qui est bénéfique pour réduire le couple de la vis, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Elle occupe moins d'espace que la machine à double vis générale et consomme beaucoup moins d'énergie comme l'eau et l'électricité.

Pour plus de renseignements, veuillez prêter attention à Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.!