Compétences pratiques pour améliorer les performances des extrudeuses à double vis
{Extrudeuse bi-vis} la maintenance des équipements et les spécifications de fonctionnement sont des problèmes qui préoccupent généralement les utilisateurs. Aujourd'hui {Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.} présentera certains de ces petits détails en détail.
Entretien du matériel :
1. Rincer le canal d'eau de refroidissement avec de l'acide
Le cylindre de l'extrudeuse refroidi à l'eau est en fait un échangeur de chaleur. Comme tous les échangeurs de chaleur, le canal d'eau est sujet au tartre et aux dommages. De nombreux utilisateurs ont remarqué que les performances de refroidissement d'une nouvelle extrudeuse sont bien meilleures que celles d'une extrudeuse de trois ou quatre ans. Les anciennes machines et équipements ont une couche de tartre collée à la surface interne du canal d'eau, ce qui interfère avec l'efficacité du transfert de chaleur. Le nettoyage du canon avec la concentration correspondante d'acide peut
Retirez le tartre et maintenez le bon effet de transfert de chaleur du baril.
2. Utiliser de l'huile synthétique pour engrenages
La boîte de vitesses est le cœur de {extrudeuse à double vis}. Par conséquent, nous devons éviter les problèmes de boîte de vitesses et utiliser une huile synthétique pour engrenages afin de mieux protéger les engrenages.
Points d'inquiétude concernant l'huile synthétique pour engrenages :
Plus glissant, résultant en moins de frottement de glissement ;
Les engrenages, les roulements et les joints dureront plus longtemps ;
Les engrenages fonctionnent à une température plus basse et sont plus silencieux ;
L'huile synthétique ne perd pas de viscosité en raison du cisaillement des machines et des équipements;
Il maintient une viscosité élevée à des températures élevées.
3. Nettoyez fréquemment les machines et l'équipement
Le but de la machine de nettoyage est d'éliminer le matériau résiduel dans l'extrudeuse et la filière, ce qui évite un démontage et un nettoyage fastidieux. Les produits de nettoyage sont souvent divisés en deux catégories : les agents de nettoyage chimiques et les agents de nettoyage à frottement mécanique. De nombreux agents de nettoyage ont à la fois des fonctions de friction chimique et de glissement. Les agents de nettoyage chimiques réagissent avec les résidus de plastique pour les éliminer des surfaces mécaniques.
Le principe de fonctionnement du nettoyage mécanique par frottement par glissement consiste à frotter et à laver les matériaux résiduels de la surface métallique, en utilisant des méthodes de frottement par glissement et de cisaillement. Le transformateur peut trouver des matériaux et des méthodes de nettoyage appropriés après plusieurs expériences. Aucun produit de nettoyage n'a d'effet nettoyant sur tous les matériaux. Les transformateurs doivent nettoyer les matériaux de manière économique et efficace. Par exemple, de nombreux opérateurs du Midwest des États-Unis utilisent le maïs comme matériau de nettoyage des machines et des équipements car il est facilement disponible et a un bon effet nettoyant sur les machines et les équipements.
Deux agents de nettoyage plus efficaces sont décrits en détail ci-dessous :
1 # Mélange : 50 % de PEHD plus 50 % de terre de diatomées
2# Mélange : PEHD plus eau plus poudre de décontamination. Le HDPE est introduit dans la vis à la vitesse habituelle à la température de fusion. Mélangez la poudre de décontamination avec de l'eau dans un seau pour former une bouillie et ajoutez lentement la bouillie à partir du port d'alimentation principal. Ces boues impactent, frottent et nettoient la vis en raison de la formation de mousse.
Spécifications de fonctionnement
1. La bonne façon de convertir les couleurs et les matériaux
Les personnes qui se retirent veulent toujours conduire des machines et de l'équipement pendant une plus longue période. Mais en pratique, en raison de la demande des clients, nous devons souvent convertir en continu, produire 80 kg de produit A, puis nous développer pour produire 200 kg de produit B, et ainsi de suite.
1. Le lot de produits doit correspondre à la taille de la machine et de l'équipement. Cela semble évident. Cependant, de nombreux transformateurs n'avaient pas l'intention de produire 500 livres de commandes sur une machine de 75, ce qui entraînait 300 livres de déchets.
2. Rédigez les procédures de nettoyage ou de démontage de chaque produit de la production, ce qui est bénéfique pour réduire le temps de planification des opérateurs techniques et réduire leurs conflits sur la quantité de matière qui sera générée.
3. Aidez les opérateurs techniques à placer des outils propres autour de l'extrudeuse. Si vous devez changer fréquemment de matériau, installez une table d'opération autour de l'extrudeuse pour préparer tout ce dont vous avez besoin.
4. Étudiez le flux des matières premières et des produits finis entrant et sortant du site d'utilisation. S'arranger raisonnablement pour que l'opérateur consomme moins de temps et d'énergie sur l'outil de transport mobile.
5. Supprimer les exigences du produit suivant sur la propreté des machines et équipements. Si vous savez que le prochain produit nécessite une machine de nettoyage manuelle approfondie, ne perdez pas beaucoup de temps et de matériaux pour confondre la machine.
6. Si possible, planifiez la production dans l'ordre de réduction du nombre de machines de nettoyage. Cela signifie passer du clair au foncé. Au contraire, vous devez démonter la machine plusieurs fois.
Deuxièmement, la bonne façon de démarrer et d'arrêter l'extrudeuse
Usage courant:
Les utilisateurs ont l'habitude de laisser l'extrudeuse allumée lorsqu'ils arrivent à l'usine le matin, mais ils vont travailler sur d'autres choses. Laissez l'extrudeuse chauffer à pleine échelle et laissez-la inactive pendant plusieurs heures. Cela fera adhérer le polymère à la vis et au cylindre, puis ces matériaux polymères continueront à se dégrader et à se carboniser. La machine de nettoyage ne peut pas éliminer ces matériaux. Le pire, c'est qu'une fois que la machine et l'équipement produisent le produit, les points noirs s'enlèvent périodiquement de la vis et
L'épuisement du baril contamine le produit, ce qui amène les utilisateurs à se plaindre.
Méthode de démarrage correcte :
Planifiez quand vous voulez vraiment utiliser l'extrudeuse, puis commencez à chauffer, tant que la température atteint une valeur prédéterminée, puis le baril est rempli.
La méthode d'arrêt correcte :
Avant de s'arrêter, l'extrudeuse est remplie de polymères inertes (tels que le HDPE) pour sceller les lacunes dans les machines et l'équipement. Le PEHD élimine l'oxygène et recouvre la surface métallique, réduisant considérablement la formation d'oxydes de carbone. Une fois l'extrudeuse "scellée", il est préférable de tremper l'extrudeuse plutôt que de la laisser refroidir à l'air pendant 18 heures. Le refroidissement dit rapide consiste à mettre toutes les températures à zéro et à ouvrir toutes les vannes d'eau de refroidissement. Allumez la pompe à eau de refroidissement pour laisser l'eau de refroidissement passer à travers toutes les pièces du cylindre pour refroidir rapidement. Le refroidissement rapide évitera la dégradation et la carbonisation du polymère.
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