La méthode de traitement de la chaîne vissée du granulateur
1. Faible perte de pression :
Si le réglage de la perte de pression est trop élevé, la vis risque de ne pas tourner suffisamment pour maintenir une pression externe continue suffisante sur les gouttelettes fondues afin de contrecarrer l'impact de la perte de pression. Dans ce cas, la vis est susceptible de se tordre dans une direction sans se rétracter, ce qui exercera davantage de travail sur les gouttelettes fondues et augmentera considérablement leur température, affectant négativement leur productivité et leur temps de cycle.
2. Même si la vis est usée :
Il en va de même pour la section flux. Lorsque le caoutchouc de silicone se décompose dans la section rétrécie de la vis à haute température, la migration des cellules se produit vers la ligne centrale de l'extrudeuse. Lorsque la vis tourne, les déchets rencontrent la résistance à la traction, tombent de la paroi de l'extrudeuse et sont transportés sur le côté. Si la vis et l'extrudeuse présentent des zones usées, la vis ne peut pas transporter efficacement les déchets.
3. Des températures élevées dans l'extrudeuse pendant la dernière partie du processus peuvent entraîner des films trop fins : dans la section de post-alimentation, les déchets sont transformés en une fine couche de polymère fondu pendant le processus de traitement thermique. La couche de film fondu adhère à l'extrudeuse.
4. Lors du traitement de matériaux hygroscopiques : un séchage incorrect des déchets réduira considérablement la viscosité du matériau dans l'extrudeuse et le convertira en vapeur d'eau, ce qui rendra difficile le transport continu des déchets par la double vis.
5. Conception inappropriée de la trémie : Une conception appropriée de la trémie est essentielle pour garantir une alimentation stable du matériau. En général, les nouveaux granulés de taille uniforme circulent bien dans des trémies carrées aux sections brusquement rétrécies. Cependant, ce n’est pas le cas lorsque l’on ajoute des déchets recyclés. La forme et la taille des granulés recyclés sont très inégales, ce qui affecte l'uniformité de l'alimentation. Une alimentation uniforme est essentielle pour que la double vis maintienne une pression externe uniforme sur les gouttelettes en fusion et empêche leur désengagement.
6. Dysfonctionnement de l'anneau inverse : lorsque la vis est tordue et utilisée pour plastifier les déchets, l'anneau inverse doit être en position avant, en contact avec le siège de l'anneau fixe. Si l'anneau inverse est en position arrière ou intermédiaire entre les positions avant et arrière, il y aura une résistance lorsque le polymère fondu passe à travers l'espace entre l'anneau inverse et le siège de l'anneau. Si l'on soupçonne que la bague d'inversion est défectueuse, elle doit être remplacée immédiatement.
