COLOWE vous fait comprendre les granulateurs plastiques
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COLOWEvous amène à comprendre les méthodes de moules d’extrusion pour granulateurs de plastique.
COLOWE estime que le granulateur en plastique du fabricant de granulateurs extrude le moule après l'arrivée de la boîte d'emballage et vérifie si l'emballage est intact : après avoir ouvert la boîte d'emballage, sortez la liste de colisage et ouvrez la boîte pour inspection. Selon le contenu de la liste de colisage, les pièces, accessoires et outils spéciaux du moule doivent être inventoriés selon des documents techniques tels que les manuels d'utilisation.
Les normes techniques et les méthodes des moules d'extrusion utilisent généralement des matériaux résistants à la corrosion tels que des plaques d'acier inoxydable, principalement lors de l'extrusion de matériaux pour modifier le polychlorure de vinyle. Et ajustez-le à HRC 24 ou plus pour garantir une certaine durée de vie. Il ne doit y avoir aucune imperfection telle que des contusions, des rayures, des bavures, des accumulations et de la rouille. L'aspect fonctionnel du moule et de ses pièces doit être lisse. Essayez d'éviter les changements brusques de section transversale et les zones de stagnation. Le système de canaux de moulage doit être lisse dans le sens d'écoulement de la matière fondue. L'erreur de répétabilité de chargement et de déchargement de la position correspondante entre les modèles entre les moules ne doit pas être supérieure à 0.03 mm, et l'erreur de répétabilité de la surface de soudage de la tête de filière d'extrusion et de l'assemblage doit être stable. . Il doit y avoir un positionnement stable entre les modèles. L'écart local ne doit pas être supérieur à 0,02 mm.
Dans des circonstances normales, les systèmes d'eau et d'air du granulateur en plastique ne doivent pas être emmêlés les uns aux autres. Les joints des conduites d'eau du moule de réglage du moule d'extrusion, du système de réfrigération et du système de vide du moule de moulage doivent être universels et ne doivent pas fuir. Les joints des tuyaux à vide doivent être clairement marqués et ne doivent pas affecter le raccordement des tuyaux.
Les machines auxiliaires de l'extrudeuse de plastique comprennent principalement un dispositif de déroulement de fil, un dispositif de redressage, un dispositif de préchauffage, un dispositif de refroidissement, un dispositif de traction, un instrument, une machine d'essai d'étincelles et un dispositif de collecte de fil. La fonction d'une extrudeuse est différente de celle des équipements auxiliaires tels que les coupeurs, les séchoirs, les équipements d'impression, etc.
L'excentricité est un déchet d'extrusion de plastique relativement courant, et divers types de courbure des fils sont l'une des causes importantes de l'excentricité de l'isolation. Lors du processus d'extrusion de la gaine, les rayures sur la surface de la gaine sont souvent provoquées par la courbure de l'âme du câble. Par conséquent, des dispositifs de redressement dans divers dispositifs d'extrusion sont indispensables. Les principaux types de dispositifs de redressage sont : à tambour (horizontal et vertical) ; type de poulie (divisé en roue simple et jeu de poulies) ; type de treuil, qui peut également jouer le rôle d'entraînement, de redressement, de stabilisation de la tension ; type de tambour (type horizontal) et vertical), etc.
La ligne de production d'extrusion de granulation COLOWE utilise des poinçonneuses CNC importées, des cintreuses CNC, des cisailles et des machines de tournage/fraisage pour garantir une technologie de traitement de granulation précise et excellente et une qualité stable. Dans le même temps, cela améliore également considérablement l'efficacité de la production afin que nous puissions livrer les marchandises de l'usine dans les délais, ce qui permet aux clients de gagner du temps, de les mettre en production le plus rapidement possible et de générer des avantages.
